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Composite bois plastique État de la technologie et tendance croissante

31/12/2020

Bien que la technologie des composites bois-plastique ait été proposée auparavant, cela ne fait que plus de dix ans qu'elle a été réellement étudiée et appliquée. Relativement parlant, certains pays européens et américains sont relativement plus appliqués, et il existe des dizaines d'entreprises et d'instituts de recherche engagés dans la fabrication et la recherche et le développement. Les entreprises célèbres incluent DURYINC, ONYX, TimTech INC, DAVID STANDARD Manufacturing, etc.

Actuellement, les composites WPC sont utilisés à grande échelle en Amérique du Nord et leur portée s'est également développée, passant de simples produits à faible valeur ajoutée à des produits relativement complexes à haute valeur ajoutée tels que des maisons, des bâtiments, des tuyaux, etc. En raison du développement du marché, la technologie des composites bois-plastique est devenue de plus en plus mature, en particulier dans le mélange, le moulage, le contrôle de la température, la vitesse, la coupe, la formule et d'autres aspects d'un grand nombre d'innovations et d'améliorations. Rendez-le plus adapté à l'état des sources de matières premières et améliorez efficacement la résistance. Coûts réduits. Une coentreprise canado-américaine à Toronto, par exemple, disposait de 43 lignes de production de bois-plastique à la fin de 1999 et prévoit d'investir 66 lignes de production supplémentaires pour de nouveaux produits à haute valeur ajoutée, avec un investissement total d'environ 35. 64 millions de dollars. Sa production annuelle avoisine les 500 millions de dollars.

Les experts disent. Avec le développement continu de la technologie des matériaux bois-plastique. Sa tendance de développement peut percer dans les aspects suivants : (1) la sélection de matières premières pour un large éventail de développement. Après nettoyage des déchets monocomposants récupérés, tous les plastiques (PE, PP, PVC, ABS, etc.). Les produits bois-plastique peuvent être transformés en ajoutant des modificateurs spécifiques : (2) développement d'équipements spéciaux. La méthode de traitement évolue de l'extrusion à vis unique à d'autres directions de traitement du plastique traditionnel. Du moulage refroidi à l'eau au moulage refroidi à l'air, du profilé simple extrudé à la coextrusion composite, direction de la coextrusion des packs ; (3) Technologie de traitement innovante. La technologie de moussage a été introduite. De la mousse haute à la mousse basse, direction de la micro mousse ; (4) Les produits à faible valeur ajoutée (tels que les palettes en bois-plastique, le sol de stockage) au développement de la direction de haute qualité (tels que les matériaux de décoration intérieure), améliorent encore l'efficacité.

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